凹弧形面用什么印刷好_凹版印刷的图文都有明显的凹凸感

吉阿 6 0

各位访客大家好!今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于凹弧形面用什么印刷好的问题,于是小编就整理了几个相关介绍的解答,让我们一起看看吧,希望对你有帮助

易拉罐(铝罐、铁罐之类)是采用什么印刷技术?

1、(2)常用的印刷方式主要有平版胶印、凹版胶印、凸版胶印和丝网印刷。

凹弧形面用什么印刷好_凹版印刷的图文都有明显的凹凸感-第1张图片-DAWOOD LED频闪灯

2、金属罐的印刷。金属成型后再印刷不具有绝对的适应性,而是只对形状规则、生产数量较大的金属罐才能进行。规则形状主要是指圆柱形的金属罐,如啤酒和饮料的易拉罐包装就是最典型的代表。

3、①. 利用UV转印技术通过橡皮布在纸张表面涂上一层UV油,再通过滚筒将光柱膜或特定图案转移到印刷纸张上面,使纸张的表面产生光柱有镭射纸的效果。

丝印如何制作网板和晒网板

选网。根据产品的基本属性,选用合适的网面和网框,并用脱脂剂进行全方位的刷涂,再用清水清洗干净即可。配胶。

网纱去酯:在绷好的网框上涂抹去酯剂,并用毛刷摩擦丝印网纱的正反两面(丝印网纱表面有一层油脂,去酯之后网纱虑油性更好,并且感光浆粘合更紧密)。

凹弧形面用什么印刷好_凹版印刷的图文都有明显的凹凸感-第2张图片-DAWOOD LED频闪灯

印刷制版时一般采用专用的化学药品进行洗网(如脱膜水、稀释剂、洗洁精等;选用去污力强的洗衣粉,如汰渍,润湿网板,后用棉布打磨,这种方法除去污快外,还有利于感光胶的粘附,可谓一箭双雕。

还有一种快速简易的曲面丝印网印刷方法活面网印,即将丝网版面拆下来直接紧贴于承印物面上进行印刷。采用活面网印方法,可印制大量加工印品,如乳胶塑料桶、纯净水桶、脸盆、热水瓶、杯、碗、盘等产品。

可用感光胶或封网胶补砂眼胸及其它不应有的透漏部位(水性网版亦可选用TPO封边胶封网)。硬化处理 为了使版膜充分固化,提高耐印率,可用阳光直晒1-2小时或用晒板机再次曝光10分钟,进行硬化处理。

直接制版法 ⑴感光浆直接制版法 方法:在绷好的网版上涂布一定厚度的感光浆(一般为重氮盐感光浆),涂布后干燥,然后用制版底片与其贴合放入晒版机内曝光,经显影、冲洗、干燥后就成为丝网印刷网版。

凹弧形面用什么印刷好_凹版印刷的图文都有明显的凹凸感-第3张图片-DAWOOD LED频闪灯

手机外壳彩印用什么工艺做出来的效果最好?

1、手机外壳彩印用uv打印机直接在上面印刷图案就可以了,简单方便,不需要其他工艺就可以完成的,像这种做好的壳子:采用主流的2513uv打印机,进行这种手机壳印刷,一个小时可以印刷600个以上。

2、采用专用防水墨水:清晰完美的印刷质量,层次分明,色块全部可见,无偏色、混色现象,防水,耐磨,品质非热转印、丝印等传统工艺可比。1超低的印制成本:比起现有的热转印工艺,可节约80%以上的成本。

3、打白底,在专业手机壳水贴纸加工用纸上用专业的丝印机丝印一层白底,这套工序的作用是让水贴纸可以附着任意颜色的素材上而不变色,这个白底不能超出彩印的范围,否则的话就容易产生露白的现象。

4、方法有两种: 1 用弱溶剂墨水打印,先喷涂层再打印。可以制作的手机壳品种有硬壳、软壳TPU也叫果冻套、万能皮套,一般所有的手机壳都可以制作。

UV平板打印机,真的有那么好吗?有什么缺点,谁能告诉我啊?

成本高:UV打印机的缺点就是价格高,一次性投入的成本较高。墨水的费用较普通的水性星水高了1倍的价钱。故障率高:其表现在民用或者低端系列上,越是价格便宜设备,稳定性越差。

UV平板打印机的缺点就是价格高,一次性投入的成本较高;再有就是现在市场上掌握真正uv平板打印机技术的厂家不多,很多劣质翻新机器混淆其中,消费者不懂得话,很容易上当受骗。

uv平板打印机缺点一:耗材贵 由于采用新型的UV数码印刷技术,极大提升生产效率和产品质量同时,其自身的墨水、白墨等耗材费用也超过传统的溶剂型打印设备费用。

uv平板打印机的缺点主要有三个:速度慢,相比较传统的丝印、数码印刷机这种,速度慢了很多。故障比较高,工业的uv平板打印机还好些,如果是爱普生这种,会经常出问题,建议有条件买工业的。

uv平板打印机的缺点有这些:只能打印平面、不平物体不超过10cm落差,uv平板打印机的打印是非接触,物体放在平台表面。一般打印的材料是平面的,要是非圆柱或者有一定弧度的物体图案就打印不上了。

变化多端的有机物上。UV打印机的缺点 uv打印机致命缺点:墨水的费用较普通的水性墨水高了1倍的价钱。选择uv打印机,更多的要根据自身材质的需求出发,每款印刷设备都其擅长的印刷领域,要因地制宜的选择。

到此,以上就是小编对于凹版印刷的图文都有明显的凹凸感的问题就介绍到这了,希望介绍的几点解答对大家有用,有任何问题和不懂的,欢迎各位老师在评论区讨论,给我留言。

标签: 印刷工艺 凹版印刷 印刷厂

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